Kakšne so razlike med tlačnim litjem aluminija ADC12 in A380? Referenca za izbiro materiala za različne industrije.

Aluminijeve zlitine so s svojimi prednostmi dobre preoblikovalnosti, lahke teže in odlične stroškovne{0}}učinkovitosti najpogosteje uporabljene surovine vindustrija tlačnega-litja. Med njimi razreda ADC12 in A380 prevladujeta v veliki večini trga civilnega in industrijskega-litja pod pritiskom. Številni inženirji za razvoj izdelkov in nabavno osebje se pogosto spopadajo z izbiro materiala v fazi začetka novega projekta. Izbira napačnega materiala lahko zlahka povzroči vrsto težav, kot so nezadostna trdnost, podstandardna zrakotesnost, slaba eloksacija in previsoki proizvodni stroški. Ta članek jasno razlikuje dva mainstreamatlačno litje-aluminijamateriale z več vidikov, vključno z mehanskimi lastnostmi, prilagodljivostjo procesa, površinsko obdelavo in uporabnimi scenariji.

ADC12 je visoko-silicij-aluminijeve zlitine za tlačno litje. Njegova največja prednost je odlična pretočnost taline, ki omogoča enostavno polnjenje zapletenih tankostenskih in struktur nepravilnih oblik. Ponaša se tudi z močno stabilnostjo množične proizvodnje in ugodnejšimi stroški nabave surovin, zaradi česar je primeren za veliko-serijsko in cenovno dostopno proizvodnjo izdelkov. Ta material je mogoče obdelati s peskanjem, praškastim premazom, preprostim pasiviranjem in navadnim galvaniziranjem ter se pogosto uporablja v ohišjih svetilk, delih gospodinjskih aparatov, splošnih ohišjih strojne opreme, ne-obremenitvenih-nosilcih in splošnih dekorativnihdeli-za tlačno litje. Pomanjkljivost aluminijeve zlitine A380 je v njeni relativno nizki notranji gostoti in omejeni natezni trdnosti, zaradi česar je težko izpolniti visoke zahteve glede zrakotesnosti.Visoko{0}}kakovostno eloksiranjeje tudi nagnjen k težavam, kot so barvne razlike in luknjice.

Aluminijeva zlitina A380 nudi bolj uravnotežene splošne mehanske lastnosti z vrhunsko trdnostjo, žilavostjo, visoko{1}}temperaturno odpornostjo in zrakotesnostjo v primerjavi z ADC12. Napake notranje poroznosti je lažje nadzorovati, dimenzijska stabilnost pa se po tem povečaCNC obdelava, zaradi česar je primeren za vodoodporne tesnilne komponente IP67 in IP68. Poleg tega eloksiranje A380 proizvaja enakomerno in stabilno barvo, ki izpolnjuje zahteve glede površinske obdelave visoko-delov z videzom. Pomanjkljivost so višji stroški surovin in strožje zahteve glede parametrov-opreme za tlačno litje in zasnove prezračevalnih kanalov. Ta material se običajno uporablja v izdelkih z visoko-dodano vrednostjo-, kot so nove konstrukcijske komponente za energetska vozila, ohišja za shranjevanje energije, ohišja motorjev, natančni dodatki 3C in telesa industrijskih tesnilnih ventilov.

Ustrezen izbor materiala je prvi korak pri kontroli kakovosti izdelkov. Naše tehnično osebje lahko zagotovi brezplačne predloge za primerjavo materialov in analize izvedljivosti postopka na podlagi strankinega okolja uporabe izdelka, zahtev glede napetosti, stopnje tesnjenja in proračuna. Lahko se ujemamo z optimalnimrešitev-za tlačno litjeza pokritje stroškov kakovosti in proizvodnih stroškov ter za podporo proizvodnje kalupov po meri na podlagi predloženih risb ali vzorcev.