Kaj je tlačno litje cinka?
 

 

Cinkovo ​​tlačno litje, imenovano tudi tlačno litje cinkove zlitine, ki uporablja-zlitine na osnovi cinka za ustvarjanje votlih ali trdnih delov z visoko{1}}tlačnim vbrizgavanjem v kalup. Postopek vključuje taljenje cinkove zlitine in njeno potiskanje v kalup pri visoki hitrosti, kjer se po ohlajanju strdi. Tlačno litje cinkove zlitine se običajno uporablja za izdelavo komponent, ki zahtevajo dimenzijsko natančnost, kompleksne oblike in dobro površinsko obdelavo. Široko se uporablja v različnih panogah, kot so avtomobilska industrija, strojna oprema in potrošniški izdelki.

 

page-800-600
page-800-600
page-800-600
page-800-600
page-800-600
page-800-600

 

 
Prednosti tlačnega litja iz cinkove zlitine
 

 

●Odpornost proti koroziji: Cinkova zlitina je zelo odporna-na korozijo, zaradi česar je primerna za zunanja in vlažna okolja.

●Lahka: Cinkove zlitine so razmeroma lahke, kar lahko zmanjša skupno težo komponente, izboljša njeno prenosljivost in zmanjša porabo energije.

●Visoko razmerje med-in-težo: cinkove zlitine nudijo dobro trdnost in togost, kar jim omogoča, da prenesejo visoke obremenitve in napetosti.

●Stroškovno-učinkovito: tlačno litje cinkove zlitine je razmeroma stroškovno-učinkovito v primerjavi z drugimi postopki litja kovin, zaradi česar je primerno za množično proizvodnjo.

● Kompleksne oblike: Postopek tlačnega litja omogoča izdelavo kompleksnih oblik z zapletenimi detajli, kar povečuje fleksibilnost oblikovanja.

●Dimenzijska natančnost: Tlačno litje cinkove zlitine zagotavlja visoko dimenzijsko natančnost, ki zagotavlja natančno prileganje in funkcionalnost komponente.

●Visoke proizvodne stopnje: Postopek tlačnega litja omogoča visoke proizvodne stopnje, zaradi česar je primeren za-velikoserijsko proizvodnjo.

 

page-800-533
page-800-533
page-800-533
page-800-533
page-800-533

 

 
Postopek končnih cinkovih tlačnih ulitkov
 

 

● Oblikovanje: Cinkova zlitina se vlije v kalup, ki ima želeno obliko in velikost končnega izdelka.

● Taljenje: surovina, ki je običajno cinkova zlitina, se v peči segreje do tališča.

● Vbrizgavanje: Staljena cinkova zlitina se pod visokim pritiskom vbrizga v kalup z uporabo stroja za tlačno litje.

● Strjevanje: Staljena cinkova zlitina se ohladi in strdi v kalupu ter prevzame obliko votline kalupa.

● Izmet: Ko se cinkova zlitina strdi, se kalup odpre in ulitek odstrani z uporabo izmetalnega zatiča ali mehanskega prijemala.

● CNC obdelava: Za natančno obdelavo, pri kateri kalupa ni mogoče realizirati, lahko izberete CNC obdelavo.

●Dokončna obdelava: Ulitek je lahko podvržen različnim končnim postopkom, kot so odstranjevanje robov, čiščenje in CNC obdelava, da se odstrani morebitni odvečni material ali nepopolnosti.

● Površinska obdelava: poliranje, prevleka, barvanje, prašno lakiranje, eloksiranje in tako naprej.

●Preverjanje kakovosti: Ulitek se pregleda glede dimenzijske točnosti, kakovosti površine in morebitnih napak.

● Embalaža: Odlitek je zapakiran tako, da je zaščiten pred poškodbami in korozijo med skladiščenjem in transportom.

●Dostava: Končni ulitek je dostavljen kupcu ali nadalje obdelan v skladu z njegovimi zahtevami.

 

page-800-800
Ohišje Bluetooth zvočnika
page-800-800
Ohišje komunikacijske opreme
page-800-800
Ročaj instrumenta za masažo obraza
page-800-800
Lupina za zaklepanje gesla
page-800-800
Pribor za cevi
page-800-800
Ohišje senzorja napetosti

 

 
Zakaj izbrati nas?
 

 

1. Dokončana industrijska veriga: dobava na enem mestu od surovin, izdelave kalupov, tlačnega litja, strojne obdelave, površinske obdelave itd.

2. Strog nadzor kakovosti: Wochang je podjetje s certifikatom ISO z naprednimi napravami za testiranje. Vsi ulitki so natančno pregledani pred naslednjo proizvodno povezavo, da zagotovimo, da vsak-del za tlačno litje izpolnjuje industrijske standarde.

3. Napredna tehnologija: Wochang ima najnovejše stroje za tlačno litje, CNC obdelovalne centre in drugo napredno proizvodno opremo, ki ustreza vašim posebnim potrebam.

4. Izkušena ekipa: na desetine inženirjev, ki imajo več kot deset let proizvodnih izkušenj na področju -litja pod pritiskom, vodi več kot 100 zaposlenih, ki vam kadar koli nudijo storitve

5. Prilagajanje: nudimo storitve tlačnega litja po meri, ki ustrezajo vašim edinstvenim dizajnom in specifikacijam. Ne glede na to, ali potrebujete majhno ali veliko naročilo, imamo zmogljivosti za izdelavo ulitkov z zapletenimi oblikami in kompleksnimi oblikami.

6.Stroškovno-učinkovito: našim strankam prizadevamo zagotoviti najboljšo vrednost in najti stroškovno-učinkovite rešitve, ki ustrezajo vašim proračunskim zahtevam. Predani smo zagotavljanju visoko{4}}kakovostnih izdelkov po razumni ceni.

 

 
Certifikat
 

 

page-1072-1300
page-1072-1300
page-1072-1300

 

 
pogosta vprašanja
 

V: Koliko kompletov strojev za tlačno litje cinka imate?

O: 8 kompletov strojev od 30T do 400T

V: Kateri material obdelujete?

O: Običajno zamak 3 in zamak 5. Prosimo, kontaktirajte nas, če potrebujete drug material.

V: Kakšna je največja velikost in teža ulitka iz aluminijeve zlitine?

O: Največja velikost približno 40 cm-50 cm, največja teža približno 5 kg

V: Kako dolgo je treba izdelati nov{0}}kalup za tlačno litje iz aluminijeve zlitine?

O: Običajno približno 15-20 dni

V: Kakšno površinsko obdelavo je mogoče uporabiti za-del za tlačno litje aluminija??

O: Prevleka, prašno lakiranje, barvanje s pršenjem, peskanje, eloksiranje in tako naprej.